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Biscuit Depositor

emkon. CASE STUDY

BISCUIT DEPOSITOR für Keks-Tafel­schokolade

KUNDE:

Internationaler Lebensmittelkonzern

PRODUKT:

Kombination aus Tafelschokolade und Keksen

VERPACKUNGS­LÖSUNG von emkon.:

emkon. BISCUIT DEPOSITOR

0

KEKSE PRO MINUTE
exakt positioniert

0

Mal pro Stunde treffen 20 Kekse eine SCHOKO­LADEN­TAFEL

KUNDENANFORDERUNG:

  • Besonders hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit
  • Gemeinsame optimale Produktentwicklung
  • Zuverlässige, gleichermaßen hochwertige Verarbeitung von Keksen und Schokolade
  • Präzises und produktschonendes Handling von Minikeksen unterschiedlicher Sorten
  • Automatische Vollzähligkeitskontrolle der platzierten Kekse

emkon. LÖSUNG:

Schnelligkeit, Verlässlichkeit und Präzision auf höchstem Niveau – 3600 Mal in der Minute – das ist der emkon. BISCUIT DEPOSTIOR

Der emkon. BISCUIT DEPOSITOR vereint neueste Robotertechnik mit Kamera- und Lineartransfertechnik und setzt dabei Maßstäbe im schnellen sowie verlässlichen Produkthandling. 18 Mal pro Minute überführt die Pick&Place Einheit des emkon. BISCUIT DEPOSITOR mit ihren 200 Vakuumsaugern die Minikekse präzise und zuverlässig auf die noch flüssige Schokolade. Sollte in der Transportform ein Keks gefehlt haben, wird dies von einem Kamerasystem erkannt. Ein nachgelagerter Roboter-Picker füllt diese Fehlstellen und garantiert die 100% Belegung aller Schokoladentafeln.

KONKRETE KUNDENVORTEILE:

  • Kostenersparnis: Eine Maschine für das Handling unterschiedlicher Kekssorten
  • Produktqualität: Kombinierter Technologie-Einsatz garantiert gleichbleibend hohe Qualität
  • Flexibilität: Eingesetztes Pick&Place Saugersystem bedient unterschiedlichste Formationen und Produktgrößen

DER emkon. BISCUIT DEPOSITOR IM VIDEO

FAKTEN

MODULARER AUFBAU

Leichte Bedienbarkeit
Einfache Reinigung und Wartung
Kleiner Footprint

SORTEN­VIELFALT

Verarbeitung unterschiedlicher Keksarten und –sorten
Flexible Anzahl umsetzbarer Produkte einstellbar
Variable Produktformationen und –größen einstellbar

FLEXIBLE VAKUUM-SAUGERPLATTE

200 Vakuum Pick & Place Saugköpfe
Einzelne Spuren abschaltbar
Besonders schonendes Produkthandling
Schnellverschluss für Wechsel und Reinigung
Autarkes anpassbares System – kein Zentralvakuum notwendig

EINFACHE WARTUNG

Automatische Wartungsposition für Saugerplatte
Gute Zugänglichkeit zur Wartungszelle
Einfache Modulreinigung
Sicherheitsrelevante Sperrung und Verriegelung „LoTo“

KONTROLLSYSTEME

Automatische Vollzähligkeitskontrolle per Kamera
Garantierte 100% Belegung durch integrierten Pick & Place Roboter
Zusatzkontrolle für Transportmoulds

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